定风量调节阀安装之后,在生产的全部过程开车前应进行调节阀的现场调试,调试正常才能投入到正常的使用中,那该如何调试呢?
线路调试用于检查连接风量调节阀的信号线路、气源管线或液压管线是否正确连接。
定风量调节阀是控制管理系统的重要元件,因此,风量调节阀运行前需进行系统调试。
2、定风量调节阀压降检查。风量调节阀压降检查在进行清水模拟调试时进行。在风量调节阀全行程运行过程中,检查风量调节阀两端压降变化,是否有空化或闪蒸造成的噪声发生,流量变动情况如何,是不是满足所设计的流量特殊性质等。
3、响应时间检查。一些控制管理系统对风量调节阀的响应时间有要求时,应检查风量调节阀的响应时间。在控制器输出信号改变时开始计时,到风量调节阀阀位到达稳态位置的百分之63所需的时间即为响应时间,其时间应满足工艺生产的全部过程的操作要求。
检验接入通风风管预先存留的法兰标准尺寸、配钻孔径与孔距、法兰面的平整度和平面度、垫片材料和薄厚、非金属材料通风风管的连接方法等是不是符合相关规定,运输媒质环境和温度超出80℃的风阀,除按设计构思规定搞好夏天隔热,冬天保温外,还应认真核查伸缩式补偿具体措施和防护措施。
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