中国化学成达公司数智化软件开始投用并取得良好成效
近日,中国化学成达公司自主开发的工艺设计条件传递系统、智能分包系统、S3D自动化规则工具等九项工具包软件,已按计划陆续投入到正常的使用中并取得良好成效。
年初,按公司“配合各生产部门需求,逐步开发成达数智化提质增效工具包,助力全员劳动生产率提升”等要求,公司信息中心主动出击,结合公司工作流程中的难点、痛点,制定方案,会同数字化团队,与工艺系统开发室、项目控制部、采购部、工程室、土建室、电仪工程室、设备室等部门紧密合作,共梳理出工艺设计条件传递系统、智能分包系统、S3D自动化规则工具等九项开发任务,经过近9个月的开发攻坚,目前已陆续投入使用。
工艺设计条件传递系统,作为公司正在自主开发的工程设计信息化平台的一部分,是在已经投用的“工艺-系统-仪表三表合一”的基础上,增加存量数据的导入功能并保留传统设计习惯,通过新的网页开发技术,基于统一的底层数据库,匹配专业设计流程,实现设计参数的协同编辑、受控传递、成品定制、比较提醒等功能。经工艺系统开发室测试与评估,使用该软件后,有关专业总体工作效率提升近30%。随着该系统的推广使用而积累的工程数据,将在后续的项目执行中持续发挥更大作用。
智能分包系统是基于公司正在使用的材料管理软件SPM开发的插件程序,具有轻量化、符合专业技术人员类Excel操作习惯等特点。该程序通过内置的查询语句,可实现复杂逻辑下的数据筛选,从而能够更加灵活地配置采购方案,明显提高材控人员在SPM中处理数据的效率。该系统已在部分EPC项目中试用,可将一个原本需要40分钟才能完成的环节缩短为5分钟,而这样的工作在一个项目中会反复处理几十甚至上百次。同时,今年10月该系统已获得国家版权局颁发的计算机软件著作权登记证书。
S3D自动化规则工具是在企业主要使用的三维设计平台S3D上进行的二次开发,该工具的作用是通过设置符合成达公司设计习惯的自动化规则,实现对部分有规律、高重复建模操作的自动完成,以及基于设计规范的模型质量检查,来提升工作效率和设计质量。目前已完成管道自动WBS分区,空视图分图号继承,温度计、流量计、止回阀、放空导淋等安装要求的检查等功能,预计可节约空视图分图环节30%的工作量。
此次数智化提质增效工具包系列软件的开发和使用,是成达公司持续秉承“数字成达智慧企业”发展理念,通过数智化赋能提质增效,助力公司高质量可持续发展的又一举措。未来,公司将继续深化对先进信息技术、数字技术、智能技术的应用,运用大数据提升企业治理现代化水平和项目管理精细化水平,应用数字化工厂技术为客户创造新的价值,助力公司经营、生产、管理上的水准的持续提升和企业的数字化转型升级发展。(中国化学成达公司党群工作部 朱国卿)
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