阀门电动设备是完结阀门程控、自控和遥控必不可少的驱动设备，其运动进程可由行程、转矩或轴向推力的巨细来操控。因为阀门电动设备的作业特性和利用率取决于阀门的品种、设备作业规范及阀门在管线或设备上的方位。
3.行程操控组织，作业原理为：由减速箱内的一对巨细伞齿轮带动中传小齿轮，再带动行程操控组织作业。假如行程操控器按阀门开、关的方位已调整好，当操控器随输出轴滚动到预先调整好的方位（圈数）时，则凸轮将滚动90，迫使微动开关动作，堵截电动机电源，电动机停转，以此来完结对电动设备行程（转圈数）的操控。
4.力矩操控组织：当输出轴上遭到必定转矩后，蜗杆除旋转外还发生轴向位移，带动曲拐，曲拐直接（或经过撞块）带动支架发生角位移。当输出轴上的转矩增大到整定转矩时，则支架发生的位移量使微动开关动作，然后堵截电机电源，电动机停转。以此完结对电动设备输出转矩的操控，到达维护电动阀门的意图。
5.手电动切换组织：为半主动切换，手动时需扳动手柄切换，手动状况转变为电动时则主动工作。其结构见图9。它由手柄、切换件、直立杆、离合器、压簧等组成。需手作时，将手柄向手动方向推进，切换件使离合器举高，并压榨压簧。当手柄推到必定方位时，离合器即脱离蜗轮而与手轮啮合，一起直立杆在扭簧效果下直立于蜗轮端面，支撑住离合器不致下落，切换完结即可铺开手柄，运用手轮做相关操作。而需电动操作时，电动机将带动蜗轮滚动，支承于蜗轮端面的直立杆即倒下，在压簧效果下离合器敏捷向蜗轮方向移动，并与蜗轮啮合，一起与手轮脱开，主动完结手动到电动状况的转化。
6.开度指示组织，输入齿轮由计数器个位齿轮带动，经减速后，指示盘随阀门的开关进程一起滚动，以指示阀门的开关量，电位器轴和指示盘同步滚动，供远传开度指示用。移动转圈数调整齿轮能改动转圈数。开度指示组织内设一微动开关和凸轮，当电动设备工作时，旋转凸轮周期性地使微动开关动作，其频率为输出轴滚动一圈动作一次或二次，可供亮光信号等运用。
它是阀门电动设备的最新规范，该规范于1998－01－01施行。它是对ZBJ16002-87《阀门电动设备技能条件》的修订。根据近年来电动设备的规划、实验、查验及运用实践，该规范对ZBJ16002-87中的作业环境和温度、噪音目标、起动转矩、最大转矩、操控转矩、操控转速及其实验办法等作了修订。它的施行将替代ZBJ16002-87。
该规范等效选用国际规范ISO5210/1～5210/3-1982《多反转阀门驱动设备的衔接》。它规矩了多反转阀门驱动设备与阀门的衔接尺度和驱动件的尺度，以及转矩和轴向推力的基准值。该规范适用于闸阀、截止阀、节流阀和隔膜阀等用阀门驱动设备于阀门的衔接尺度。
该规范等效选用国际规范ISO5211/1～5211/3-1982《部分反转阀门电动设备的衔接》。它规矩了部分反转阀门驱动设备与阀门的衔接尺度和驱动件的尺度，以及转矩的基准值。该规范适用于球阀、蝶阀和旋塞阀用阀门驱动设备与阀门的衔接尺度。
该规范规矩了阀门电动设备寿数实验的实验要求，测验项目、实验办法等。阀门电动设备型式实验中的寿数实验现在仍根据该规范规矩进行。JBZ247-85系JB/T8528-1997《普通型阀门电动设备技能条件》的引证规范之一。
该规范是我国第一个关于阀门专用电动机的规范，它规矩了阀门专用电动机的技能方面的要求、衔接参数、检验规矩等。SMC系列运用的Limitorque电动机技能参数较YDF系列相对高，（即SMC系列并不运用YDF电动机）因此该规范现已修订。